常見故障及排除方法
|
序號
|
故障現(xiàn)象
|
故障原因
|
排除方法
|
1
|
制動器打滑產(chǎn)生吊鉤下滑
|
制動力矩過小
制動輪表面油污和制動時間過長
|
調(diào)整制動器彈簧壓力
清除油污調(diào)整小制動瓦間隙值
|
2
|
制動器負載沖擊過猛
|
制動過急
閘瓦兩側(cè)間隙不均勻
|
調(diào)整制動瓦閘的間隙或增大液
壓推桿行程
|
3
|
制動器轉(zhuǎn)動過程中
發(fā)熱冒煙
|
制動瓦閘間隙過小
|
加大制動瓦間隙
|
4
|
減速器溫度過高
|
潤滑油缺少或過多
|
注意適量增減油量
|
5
|
減速器軸承溫度過高
|
主要是潤滑脂過量或太少
潤滑脂質(zhì)量差
軸承軸向間隙不符合要求
或軸承已損壞
|
按規(guī)定更換潤滑脂并適量重新
調(diào)整軸承間隙更換軸承
|
6
|
減速器漏油
|
聯(lián)接部位貼合面的密合性,
軸端密封圈磨損壞
|
更換密封圈
|
7
|
回轉(zhuǎn)機構(gòu)啟動不了
|
主要看有無異物卡在齒輪處,液力偶合器充油量過少
|
清楚異物適當加油
|
8
|
回轉(zhuǎn)機構(gòu)沖擊大顫動
|
可能是液力偶合器充油量過多
|
適當減少充油量
|
9
|
頂升太慢
|
1.油泵磨損,效率下降
2.郵箱油量不足或濾油器堵塞
3.手動換向閥桿與閥孔磨損嚴重
5.油缸活塞桿密封有損傷出現(xiàn)內(nèi)泄漏
|
修復或更換損壞件加足油量或
清洗濾油器
|
10
|
頂升無力或不能頂升
|
1.油泵嚴重內(nèi)泄
2.溢流閥調(diào)定壓力過低
3.手動換向閥閥芯過度磨損
4.溢流閥卡死
|
按6.4內(nèi)容修復更換和調(diào)節(jié)
|
11
|
頂升升壓時出現(xiàn)噪聲振動
|
濾油器堵塞
|
清洗濾油器
|
12
|
頂升系統(tǒng)不工作
|
電機轉(zhuǎn)向與油泵轉(zhuǎn)向不合
|
改變電機旋向
|
13
|
頂升時發(fā)生顫動爬行
|
1.油缸活塞桿空氣未排凈
2.導向機構(gòu)有障礙
|
空載反復伸縮排氣
|
14
|
頂升有負載后自降
|
1.缸頭上的鎖向閥出現(xiàn)故障
2.油缸活塞桿密封損壞
|
排除故障
更換密封件
|
15
|
變幅機構(gòu)不能啟動
|
1.控制接線錯誤
2.熔絲燒斷
3.電機繞組相間短路,接地及斷路
4.電機電壓過低
5.繞組接線錯誤
6.負載過大或傳動機械有故障
|
1.核對接線圖
2.檢查熔絲容量是否太小,如
小更換大的
3.測量電網(wǎng)電壓
4.按各種速度供電找出短路,
短路部分予以修復
|
16
|
變幅機構(gòu)有異常噪聲振動
過大
|
1.定轉(zhuǎn)子相擦
2.軸承嚴重缺油或損壞
3.齒輪磨損
4.兩相運行、有嘯嘯聲
|
1.檢查定轉(zhuǎn)子間隙是否均勻
2.清洗軸承加新潤滑油、更換軸承
3.更換齒輪箱
4.切斷電源檢查并修復
|
17
|
變幅機構(gòu)電動機溫升過高
或冒煙
|
1.負載持續(xù)及工作不符合規(guī)定
2.兩相運行
3.電源電壓過低或過高
4.電機繞組接地或閘間相間短路
5.電機通風阻塞、溫度升高
|
1.測定電流如大于額定值要減少負載
2.按規(guī)定負載
3.測量三相電流并排除故障
4.檢查輸入電壓并糾正
5.找出原因并修復
6.保持通風道
|
18
|
變幅機構(gòu)軸承過熱
|
1.軸承燒壞
3.潤滑脂過多或過少
|
1.更換軸承
2.按要求加潤滑脂
|
19
|
變幅機構(gòu)帶電
|
1.電源線及接地接錯
2.熔絲燒斷
3.電機引接線擦傷接地
|
1.查出并糾正
2.接地要接觸良好
|
20
|
總啟動時不動作
|
1.操作手柄未歸零
2.熔絲燒斷
3.起動按鈕、停止按鈕接觸不良
|
1.將手柄歸零
2.換保險
3.修或換按鈕
|
21
|
起升動作時跳閘
|
|
檢查起升剎車是否打開過檢定
值是否變化
|
22
|
變幅有2速無1速
|
1.手柄觸點不良
2.接觸器觸點接觸不良
3.電機損壞
|
1.修手柄觸點
2.修理或更換接觸器
3.修理或換電機
|
23
|
變幅有1速無2速
|
1.限位開關(guān)或觸點接觸不好
2.電機損壞
|
1.修或換限位開關(guān)
2.修或更換電機
|
24
|
回轉(zhuǎn)制動不起作用
|
1.剎車開關(guān)接觸不良
2.整流橋燒壞
3.延時繼電器觸點接觸不良
|
1.修或換剎車開關(guān)
2.更換或修理損壞的元件
|
25
|
吊重無力電機不轉(zhuǎn)
|
1.輸入電壓過低
2.交流接觸器斷線
|
1.檢查工作電壓,保證輸入電壓不低于360V
2.接通線路
|
26
|
電動機溫度過度
|
1.操作次數(shù),過于頻繁
2.低速使用時間太長或起升剎車沒打開
|
1.應適量減少操作次數(shù)
2.檢查起升剎車
|
27
|
起升不動作
|
操作臺外圍元件故障或操作臺內(nèi)部電器元件故障
|
先檢查外圍元件無故障或檢查操縱臺內(nèi)部電器元件
|